現(xiàn)代化的直流焊機、氬弧焊機、以及等離子堆焊設(shè)備可滿足現(xiàn)代化的閥門等 壓力管道元件生產(chǎn)所需的各種焊接要求。

環(huán)形懸索式閥門裝配流水線一套，主要由傳動座、軌道、鏈條、掛鉤等組成 的一種工業(yè)流水線，此流水線操作簡易，性能穩(wěn)定。不僅大大的減少了閥門 裝配時的人力和產(chǎn)品在裝配過程中碰傷的概率，同時，在流水線式的閥門組 裝過程中，嚴格的執(zhí)行SOP(Standard Operation Procedure)標準作業(yè)程序， 大大的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品出廠的標準化程度。

噴漆涂裝線主要由水簾柜.烘箱.軌道.鏈條.掛具.傳動座.噴槍等組成，專業(yè) 針對閥門行業(yè)中閘閥.截止閥.止回閥.球閥.蝶閥.柱塞閥.過濾器等多種閥門 的表面噴涂設(shè)計的流水線。此流水線操作簡單.使用方便.性能穩(wěn)定可靠。并 且對油漆處理非常環(huán)保，輸送的速度可以調(diào)節(jié)，讓噴涂好的產(chǎn)品自動進入烘 箱箱體烘干，大大提高生產(chǎn)效益。同時，全面的保障了噴漆的質(zhì)量和外觀。

本設(shè)備大大提高了主軸與刀片之間的剛性，使強有力的車削加工成為現(xiàn)實。 通過采用超高剛性結(jié)構(gòu)和BMT?，總能實現(xiàn)更高級的切削，為生產(chǎn)力的提高 做貢獻。提供支持多加工過程的工件、多種工件的20角刀塔規(guī)格(NL1500/ NL2000)。標準配備伺服尾架, 縮短了工藝準備時間(S/SMC/SY規(guī)格除外 )。

將車削和銑削有效地融合在一起的極致復(fù)合加工機，分別超越加工中心和數(shù) 控車床單獨加工能力。通過集結(jié)最尖端的技術(shù)，實現(xiàn)了高效率生產(chǎn)和工藝的 高度集約化。具有多種加工種類，以一次裝夾的方式從素材加工到成品，飛 躍性地提高生產(chǎn)效率。在刀具主軸任意分度的規(guī)格（選項）中，采用DDM （直接驅(qū)動式馬達）實現(xiàn)高速、流暢的動作。

FST-D系列頂壓式閥門測試機，積累了多年生產(chǎn)閥門檢測設(shè)備技術(shù)，配上特 制盲板和栓漏裝置專門對焊接式閥門進行強度和密封壓力試驗，更換盲板可 對法蘭式閥門試壓。集液壓、機電及液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體，具有結(jié) 構(gòu)合理.功能完善.操作方便等特點，廣泛用于DN15-1400mm各類閥門的強度 和密封性能試驗。最高密封試驗壓力32.0Mpa，強度試驗壓力48.0Mpa。 (特殊定貨壓力還可更高)。DN600以下可增配起吊裝置。

具有更高的質(zhì)量穩(wěn)定性、便攜性、耐用性和可靠性。高分辨率彩色液晶顯示 器配有快速模擬實時測量系統(tǒng)提供波形的詳細信息，高速屏幕刷新頻率（高 于70Hz）使缺陷回波實時展現(xiàn)，無遺漏。各種輸出接口使得應(yīng)用范圍更廣， 使用更靈活。國內(nèi)外領(lǐng)先的軟件技術(shù)，讓儀器功能更加強大。

試驗機為微機全自動控制沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺，做好下次試 驗準備。微機可計算顯示材料沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘揚角及試驗平均 值，并可打印當次試驗數(shù)據(jù)及試驗的平均值。

采用了高分辨率的光學(xué)系統(tǒng)和最新技術(shù)的通道光電倍增管技術(shù)，無論對于 ppm還是百分含量級別的分析，Q6都有著最佳的分析精密度和準確度，Q6 采用了高端光譜儀所普遍采用的真空光室技術(shù)，和惰性氣體填充光室相比， 它具有更佳的光通量和穩(wěn)定性。

該機型磁粉探傷儀是具有多種磁化方式的磁粉探傷設(shè)備。儀器采用可控硅作 無觸點開關(guān)，噪音小、壽命長、操作簡單、方便、適應(yīng)性強，工作穩(wěn)定。是 最近推出新產(chǎn)品，它除具有便攜式機種的一切優(yōu)點，還具有移動機種的某些 長處，擴展了用途，簡化了操作，還具有退磁功能。

主要用于金屬.非金屬材料的拉伸.壓縮.彎曲.剪切.剝離.撕裂等力學(xué)性能試 驗。該機型為油缸下置,雙空間框架結(jié)構(gòu),拉壓間距可自動調(diào)節(jié)，液壓自動夾 具，設(shè)置手動控制。控制單元由液壓系統(tǒng)完成，試驗數(shù)據(jù)由計算機采集分析， 可任意存取，并可數(shù)據(jù)和曲線的再分析，局部放大和數(shù)據(jù).試樣.環(huán)境.測試條 件再編輯，自動求出材料的各項指標，并打印出完整的試驗報告和曲線。